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防老劑質量對橡膠制品的影響 

發布時間:2020/11/17

  由于二烯類橡膠硫化后仍含有一定的不飽和基團,致使橡膠制品在運輸、貯存、使用過程中,受到熱、光、電、潮濕等環境因素的影響,極易與氧、臭氧及其他活性物質反應,出現表面龜裂、泛白、物理機械性能下降,這些現象稱為"老化".不言而喻,老化嚴重影響著橡膠制品的使用壽命。
  導致老化的因素主要有熱氧化作用,機械應力參與的氧化作用(曲折龜裂),機械應力參與的臭氧化作用(臭氧龜裂),光和紫外線參與的氧化作用(細微龜裂),重金屬參與的氧化作用(橡膠毒物的加速老化),熱水、蒸汽和水分的水解作用(水解老化),單純熱作用(熱分解、后硫化、環化、硫化還原)。
  為了制造經久耐用的橡膠制品,就要在煉膠過程配入一種或幾種能夠抑制上述各種老化現象的物質,這些物質概稱為"防老劑".防老劑分子中一般都含有一個或幾個活性基團,當橡膠制品遇到上述導致老化的因素出現時,防老劑首先挺身而出,與氧、臭氧發生作用,保護橡膠分子不受侵犯,從而延長制品的壽命。
  近些年,受經濟利益的驅使,有些不法橡膠原輔材料經銷商,在防老劑上做文章,摻雜使假,以假亂真,更有甚者,用廉價的無機填料,冒充防老劑丁、4010,用石油樹脂冒充防老劑RD,企業一旦購買了這些假冒的防老劑使用到膠料中,起不到真正防老劑的作用,橡膠制品一旦受到氧、臭氧及其他含有活性基團物質的侵襲,沒有防老劑的舍身保護,只能是與橡膠分子發生反應,產生斷鏈、龜裂、泛白、物理機械性能降低,嚴重的失去使用價值,縮短橡膠制品的使用壽命。

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